Από την πρόσφατη δυναμική της βιομηχανίας, οι βασικοί μοχλοί αυτού του γύρου αύξησης της ζήτησης προέρχονται από δύο κατάντη τομείς: τα ανθρωποειδή ρομπότ και τον ελαφρύ αυτοματοποιημένο εξοπλισμό. Νωρίτερα αυτό το μήνα, μια ερευνητική ομάδα από το Πανεπιστήμιο Xiangtan ανακοίνωσε μια σημαντική ανακάλυψη στην ξηρή σκληρή στροφή, ξεπερνώντας τις προκλήσεις της ζημιάς στην επιφάνεια και της φθοράς των εργαλείων στις σφαιρικές βίδες ρομπότ. Αυτοί οι πείροι αρμών, οι δακτύλιοι και οι προσαρμογείς με σπείρωμα εμπίπτουν στην κατηγορία των εξαρτημάτων ακριβείας. Προηγουμένως, η ανοχή των συνηθισμένων κατεργασμένων εξαρτημάτων στη βιομηχανία περιοριζόταν γενικά στα ±0,02 mm, κάτι που δεν μπορούσε να καλύψει τις απαιτήσεις ομοαξονικότητας της δυναμικής λειτουργίας των αρμών ρομπότ. Αυτό οδήγησε σε εμπλοκές και ασυνήθιστους θορύβους μετά τη μαζική συναρμολόγηση εξαρτημάτων, καθιστώντας αναγκαία την εξάρτηση από εισαγόμενα εξαρτήματα για την κάλυψη των κενών. Ωστόσο, με τον αυξανόμενο ρυθμό εντοπισμού των εγχώριων παραγόμενων ελβετικών τόρνων-τύπου CNC και τόρνων λοξής-ράγας, οι εγχώριες μονάδες μεταποίησης έχουν επιτύχει σταθερή μαζική παραγωγή ±0,005 mm-σε επίπεδο τόρνου. Επί του παρόντος, πολλά εργοστάσια επεξεργασίας ακριβείας στις περιοχές Δέλτα του ποταμού Yangtze και Pearl River Delta έχουν σημειώσει αύξηση κάθε μήνα{11}}με-πάνω από 40% στις παραγγελίες που σχετίζονται με ρομπότ-.
Τα δεδομένα από τις εκθέσεις επιβεβαιώνουν επίσης αυτή τη μετατόπιση του κλάδου. Στην έκθεση εργαλειομηχανών CNC της Σαγκάης, η οποία ολοκληρώθηκε στα τέλη Απριλίου, τοπικοί κατασκευαστές εξοπλισμού όπως η Shaanxi Baohan Industrial Machine Tool Group και η Shenyang Machine Tool παρουσίασαν οικονομικό εξοπλισμό τόρνευσης ακριβείας, εστιάζοντας σε ακανόνιστες διεργασίες τόρνευσης μικρής-διαμέτρου, λεπτών τοιχωμάτων{{2}. Οι τιμές του εξοπλισμού έχουν μειωθεί κατά 22% σε σύγκριση με πριν από τρία χρόνια, μειώνοντας άμεσα το όριο αναβάθμισης για τις μικρές και μεσαίες- μονάδες μεταποίησης. Προηγουμένως, πολλά μικρά εργοστάσια χρησιμοποιούσαν συνηθισμένους τόρνους τροχιάς-για την επεξεργασία λεπτών αξόνων, με αποτέλεσμα μερικούς κραδασμούς και παραμορφώσεις έως και 15%. Τώρα, οι περισσότερες εταιρείες έχουν ολοκληρώσει αναβαθμίσεις διαφοροποίησης εξοπλισμού: οι κοντές, παχιές φλάντζες και οι δακτύλιοι μεγάλης διαμέτρου-χρησιμοποιούν τόρνους λοξής-τροφοδοσίας τροχιάς-, ενώ οι λεπτοί, μικροσκοπικοί πείροι επεξεργάζονται ομοιόμορφα με τη χρήση ελβετικού{14}τύπου. Αυτός ο εκλεπτυσμένος καταμερισμός εργασίας μείωσε άμεσα το ποσοστό ελαττωμάτων των κατεργασμένων εξαρτημάτων κάτω από 2%.
Οι γνώστες του κλάδου αποκάλυψαν ότι μια άλλη σημαντική αλλαγή στον κλάδο φέτος είναι η μετατόπιση των προτύπων προμήθειας πελατών προς την «σιωπηρή ποιότητα». Προηγουμένως, η προμήθεια έλεγχε μόνο τις διαστάσεις που σημειώνονταν στα σχέδια. Τώρα, οι κατάντη κατασκευαστές αυτοματισμών και ιατρικού εξοπλισμού επιβάλλουν τυχαίους ελέγχους σε τρεις βασικούς δείκτες: γεωμετρικές ανοχές, κρυφά γρέζια σε εσωτερικές τρύπες και ανάκαμψη πίεσης. Προηγουμένως, οι δακτύλιοι από ανοξείδωτο χάλυβα με λεπτά τοιχώματα-υπέφεραν συνήθως από παραμόρφωση ανάκαμψης της τάσης εντός 48 ωρών μετά τη μηχανική κατεργασία, με αποτέλεσμα να προκύπτουν μαζικές επιστροφές. Επί του παρόντος, τα κορυφαία εργοστάσια επεξεργασίας έχουν προσθέσει γενικά δύο στάδια μετα{5}}επεξεργασίας: φυσική γήρανση και ανακούφιση από την πίεση σε χαμηλή-θερμοκρασία, εξαλείφοντας την ανάγκη για δευτερογενή λείανση και πληρούν τις απαιτήσεις υψηλών-συναρμολόγησης. Εν τω μεταξύ, η ζήτηση υλικών διαφοροποιείται περαιτέρω. Εκτός από τον συμβατικό ανοξείδωτο χάλυβα 304 και το αλουμίνιο 6061, το ποσοστό των παραγγελιών τόρνευσης για κράματα τιτανίου και ειδικά πλαστικά PEEK συνεχίζει να αυξάνεται, με αυστηρότερες απαιτήσεις για τις παραμέτρους ψύξης και ταχύτητας κοπής του εργαλείου.
